關(guān)于法蘭盤而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時刻和冷卻速度。

一.使法蘭盤安排和成分均勻共同，這對質(zhì)料特別重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，構(gòu)成安排結(jié)構(gòu)不共同。

在高溫下原子活動加重，相互溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就取得均勻的單相安排。

二.消除加工硬化，以利于持續(xù)冷加工。

經(jīng)過固溶處理，歪扭的晶格康復(fù)，伸長和破碎的晶粒從頭結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，法蘭盤抗拉強度下降，伸長率上升。

三.康復(fù)法蘭盤固有的耐蝕功能。

因為冷加工構(gòu)成碳化物分出，晶格缺點，使不銹鋼耐蝕功能下降。固溶處理后法蘭盤耐蝕功能康復(fù)到良好狀況。

固溶溫度首要依據(jù)化學(xué)成分確認(rèn)。

一般說來，合金元素品種多、含量高的商標(biāo)，固溶溫度要相應(yīng)進步。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只要進步固溶溫度，使其充沛溶解，才干到達軟化作用。

但安穩(wěn)化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時安穩(wěn)化元素的碳化物充沛溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6 的形狀在晶界分出，構(gòu)成晶間腐蝕。為使安穩(wěn)化元素的碳化物(TiC 和Nbc)不分化、不固溶，一般選用下限固溶溫度。

法蘭盤俗話說便是不容易生銹的鋼，實踐上有一部分的法蘭盤，既含有不銹性，又含有耐酸性(耐蝕性)。法蘭盤的不銹性和耐蝕性是因為它表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的構(gòu)成。其間不銹性和耐蝕性是相對的。

試驗證明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性就會隨鋼中鉻含水量的添加而進步，則是成正比例的.當(dāng)鉻含量到達必定的百分比時，鋼的耐蝕性就發(fā)作驟變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。