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42crmo無(wú)縫管材料特性和化學(xué)成分

點(diǎn)擊次數(shù):1369更新時(shí)間:2021-04-09
  此類(lèi)鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來(lái)改善鋼的力學(xué)性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類(lèi)鋼又可分為: 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等; 中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等; 高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類(lèi)鋼一般不用于制造鋼管。
 
  材料特性
 
  無(wú)明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。
 
  化學(xué)成分
 
  根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999,該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)): Ni≤0.030%、P≤0.030%、S≤0.030%
 
  分類(lèi)
 
  42crmo為42crmo無(wú)縫管中的一種材質(zhì)。過(guò)去鋼材的一種叫法。稱(chēng)法為:Q345B,與此相近的材質(zhì)為Q345a,Q345c,Q345e,質(zhì)量等級(jí)符號(hào)A B C D E 分別表示不要求沖擊試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn)溫度為+20度 0度 -20度 40度  ABCD表示質(zhì)量等級(jí) Q235質(zhì)量等級(jí)分為A、B、C、D四級(jí),由A到D表示質(zhì)量由低到高。不同質(zhì)量等級(jí)要求如下: A——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10),根據(jù)買(mǎi)方需要可提供1800冷彎試驗(yàn),但無(wú)沖擊功規(guī)定,含炭量和含錳量不作為交貨條件。 B——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10),冷彎180‘試驗(yàn)。還提供+200C時(shí)沖擊功Ak≥27J C——除與B級(jí)要求一樣外,還提供00C時(shí)沖擊功Ak≥27J。 D----除與B級(jí)要求一樣外,還提供-200C時(shí)沖擊功Ak≥27J E——除與B級(jí)要求一樣外,還提供-400C時(shí)沖擊功Ak≥27J。
 
  物理性能
 
  1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
 
  2)線(xiàn)脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線(xiàn)脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
 
  3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
 
  工藝規(guī)范
 
  熱加工規(guī)范
 
  加熱溫度1150 ~1200°C,開(kāi)始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。
 
  正火規(guī)范
 
  正火溫度850~900°C,出爐空冷。
 
  高溫回火規(guī)范
 
  回火溫度680~700°C,出爐空冷。
 
  淬火、回火規(guī)范
 
  預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
 
  亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范
 
  淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
 
  感應(yīng)淬火、回火規(guī)范
 
  淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
 
  應(yīng)用
 
  42crmo無(wú)縫管和普通鋼管分別適用于的地方: 鋼管是分冷拔和熱扎。
 
  1、流體用地縫鋼管:GB8163-2008
 
  2、鍋爐用無(wú)縫鋼管:GB3087- 2008
 
  3、鍋爐用高壓無(wú)縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
 
  4、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管:GB6479-2008
 
  5、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管:YB235-70
 
  6、石油鉆探用無(wú)縫鋼管:YB528-65
 
  7、石油裂化用無(wú)縫鋼管:GB9948-2006
 
  8、石油鉆鋌無(wú)縫管:YB691-70
 
  9、汽車(chē)半軸用無(wú)縫鋼管:GB3088-1999
 
  10、船舶用無(wú)縫鋼管:GB5312-1999
 
  11、冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管:GB3639-1999
 
  各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMovG、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMoG鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩類(lèi)。無(wú)縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無(wú)縫的鋼管。是超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好。
 
  概述
 
  的用途: 用于橋梁的鋼種為“42crmo”,汽車(chē)大梁的鋼種為“42CRmo”,壓力容器的鋼種為“42Crmo”。 此類(lèi)鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來(lái)改善鋼的力學(xué)性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類(lèi)鋼又可分為: 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等; 中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等; 高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類(lèi)鋼一般不用于制造鋼管。
 
  材料特性
 
  無(wú)明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。
 
  化學(xué)成分
 
  根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999,該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)): Ni≤0.030%、P≤0.030%、S≤0.030%
 
  分類(lèi)
 
  42crmo為42crmo無(wú)縫管中的一種材質(zhì)。過(guò)去鋼材的一種叫法。稱(chēng)法為:Q345B,與此相近的材質(zhì)為Q345a,Q345c,Q345e,質(zhì)量等級(jí)符號(hào)A B C D E 分別表示不要求沖擊試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn)溫度為+20度 0度 -20度 40度  ABCD表示質(zhì)量等級(jí) Q235質(zhì)量等級(jí)分為A、B、C、D四級(jí),由A到D表示質(zhì)量由低到高。不同質(zhì)量等級(jí)要求如下: A——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10),根據(jù)買(mǎi)方需要可提供1800冷彎試驗(yàn),但無(wú)沖擊功規(guī)定,含炭量和含錳量不作為交貨條件。 B——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10),冷彎180‘試驗(yàn)。還提供+200C時(shí)沖擊功Ak≥27J C——除與B級(jí)要求一樣外,還提供00C時(shí)沖擊功Ak≥27J。 D----除與B級(jí)要求一樣外,還提供-200C時(shí)沖擊功Ak≥27J E——除與B級(jí)要求一樣外,還提供-400C時(shí)沖擊功Ak≥27J。
 
  物理性能
 
  1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
 
  2)線(xiàn)脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線(xiàn)脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
 
  3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
 
  工藝規(guī)范
 
  熱加工規(guī)范
 
  加熱溫度1150 ~1200°C,開(kāi)始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。
 
  正火規(guī)范
 
  正火溫度850~900°C,出爐空冷。
 
  高溫回火規(guī)范
 
  回火溫度680~700°C,出爐空冷。
 
  淬火、回火規(guī)范
 
  預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
 
  亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范
 
  淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
 
  感應(yīng)淬火、回火規(guī)范
 
  淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
 
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