16mn無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程
 

　　16mn無(wú)縫鋼管的加工流程包括軋毛管—毛管檢查、修磨—毛管酸洗—毛管酸洗后復(fù)檢—冷拔—精拉道次前矯直—酸洗、潤(rùn)滑—精拉—成品前處理—入庫(kù)。生產(chǎn)16mn無(wú)縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。下面介紹一下加工中需要注意的地方。
 

　　1、毛管
 

　　毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
 

　　2、復(fù)檢
 

　　16mn無(wú)縫鋼管保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
 

　　3、工具
 

　　16mn無(wú)縫鋼管硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
 

　　4、退火
 

　　退火在所有的無(wú)縫管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。16mn無(wú)縫鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。
 

　　5、酸洗
 

　　Fe3O4為主16mn無(wú)縫鋼管在酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3、的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
 

　　6、潤(rùn)滑
 

　　應(yīng)選用樹脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。