沖壓件設(shè)計(jì)原則及常見問題
 

　　⑴設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。
 

　　⑵設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，沖壓件加工廠家，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
 

　　⑶設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用最少、***的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
 

　　沖壓件常見問題處理
 

　　1，粘合、刮痕：由于材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現(xiàn)的不良;
 

　　2，毛刺：主要發(fā)生于剪切模和落料模，沖壓件，刃口之間的間隙或大或小時(shí)會(huì)產(chǎn)毛刺;
 

　　3，線偏移：制件成形時(shí)，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線;
 

　　4，凸凹：開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
 

　　5，曲折：由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變