冷拔鋼管精細的制作工藝
 

　　冷鋼鋼管的工藝中要運用到拉拔，擠壓還有穿孔等方法進行生產(chǎn)，而且在鋼管的生產(chǎn)中，有一面是要進行中空截面的，而且周邊還要看有沒有的圓孔。
 

　　關(guān)于冷拔鋼管的工藝流程
 

　　冷拔鋼管的原料是熱軋鋼管，乣經(jīng)過酸洗以后將熱軋鋼管的的氧化皮去除掉以后進行冷鏈扎，成品是軋硬卷，因為在制作過程中，連續(xù)的變冷讓鋼管變形然后引起了冷作硬化，讓軋硬卷的強度和硬度都有所上升，韌塑指標發(fā)生下降，所以，沖壓性能也是在不斷的惡化的，因為只能夠用于簡單變形的零件，軋硬卷也能夠作為熱鍍鋅廠的一種原料。
 

　　因為熱鍍鋅機組的設(shè)施都是有退化的，所以總的來說，冷拔鋼管的工藝是要經(jīng)過管壞的基礎(chǔ)然后加熱，在進行打孔，然后是退火，完成以后經(jīng)過酸洗，然后就是涂油，也就是鍍銅，還有就是多道次冷拔，也就是我們說的冷軋，還有就是壞管和熱處理，*后進行矯直以后還要經(jīng)過水壓試驗，俗稱為探傷，*后入庫。
 

　　冷拔鋼管是屬于機械結(jié)構(gòu)的，液壓設(shè)備的尺寸和精度以及表面的光滑度都是要經(jīng)過精細的計算和設(shè)計的，而且還要選用精密無縫的管制造機械結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備，這樣一來能夠大大的節(jié)約關(guān)于機械加工的工時，還能夠提高材料的使用率，對于商品的使用適量也是能夠有所提高的。
 

　　冷拔鋼管的制作工藝越來越嚴格也已經(jīng)越來越精細，目前，冷拔鋼管的尺寸也有很多的，常用的規(guī)格從12mm一直到52mm不等，適用于各種的工業(yè)作業(yè)，而且現(xiàn)在有很多的專業(yè)生產(chǎn)冷拔鋼管的廠家，所以在選擇的時候一定要對于所要選擇冷拔鋼管的質(zhì)量進行非常嚴格的把關(guān)。