沖壓件的加工方法主要有四種：拉深、彎曲（包括翻邊）、旋切和擴口。其中前兩種是常用工藝；第三種用于薄板零件的成型或某些特殊用途，如管材沖裁等；第四種主要用于金屬材料的切斷及鉚接等工序中。

拉伸沖壓件：

1、定義：

在材料表面施加一定的壓力使其產生塑性變形以獲得一定形狀和尺寸的產品的方法稱為沖壓成形法。這種方法的主要設備有模架、凸凹模、卸料與送進裝置以及輔助機械手設備等。

2、應用范圍：

（1）汽車車身制造中的車門門框骨架、車頂蓋結構框架、發動機罩殼、行李箱底板、保險杠支架、儀表盤骨架、散熱器托座、座椅靠背骨架等等都屬于這種類型的沖壓件產品。

（2）家用電器行業用的洗衣機外殼面板，空調機柜內襯墊片，電冰箱壓縮機內膽，電視機顯像管的固定夾子，家用電腦的外部顯示器盒等等也屬于這類產品的范疇之內。

（3）五金工具行業中使用的剪刀柄體、鉗類手柄體、螺絲刀頭體和鎖芯等都是屬于這一類的產品類型。

（4）其他工業生產中所用到的各種管道接頭、軸承套圈以及各種齒輪軸頭等也都是采用此類方式進行生產的。

3、特點及應用領域：

由于拉伸沖壓是一種冷加工工藝技術，因此其最大的優勢就是可以大大降低生產成本并提高產品質量和生產效率，同時還可以減少環境污染物的排放量。此外該方法的優點還在于它具有以下一些主要的特點：

1）模具壽命長，且易于更換和維護。

2）工件精度高，而且容易實現自動化生產和控制管理。

3）可利用計算機對工步參數自動檢測和控制。

4、分類：

根據不同的特征可以將拉伸沖壓分為如下幾種基本種類。

A.單層拉伸式沖壓：

即只將板材的一側加熱至所需溫度后迅速冷卻到室溫的一種沖壓形式。例如轎車的車身就是用這種方式成型的，它的優點是成本低廉并且操作簡便易行。但是此種沖壓方式的缺陷也是十分明顯的：首先是由于熱應力的作用使鋼板變軟而降低了強度，其次因為鋼材內部組織發生變化而使鋼板的抗疲勞性和耐腐蝕性下降甚至失效。另外對于厚度較大或者較厚的板材而言還存在著脫碳的問題。