42CrMo厚壁鋼管是把低碳鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋帶鋼按一定的渦狀線的角度(叫成型角)折成管料，之后將管縫電焊焊接起來(lái)制成，它能用狹小的熱軋卷板生產(chǎn)加工大直徑的無(wú)縫管。42CrMo厚壁鋼管重要用于石油、天然氣的運(yùn)送管路，其型號(hào)規(guī)格用孔徑壁厚表明。42CrMo厚壁鋼管有單面焊總和雙面焊的，焊接管應(yīng)保證打壓測(cè)試、焊接抗拉強(qiáng)度和冷拉特點(diǎn)要符合規(guī)定。42CrMo厚壁鋼管的滲氮解決方案：42CrMo厚壁鋼管的使用年限和42CrMo厚壁鋼管的表面滲氮是有一定的聯(lián)系的，倘若表面滲氮后，42CrMo厚壁鋼管的抗拉強(qiáng)度和耐磨性也會(huì)減少，馬上影響到了42CrMo厚壁鋼管的使用年限。倘若42CrMo厚壁鋼管里的滲碳層不清除干凈整潔的話，42CrMo厚壁鋼管的表面強(qiáng)度和耐磨性還會(huì)相對(duì)應(yīng)降低，而且在熱處理工藝的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槔锉砻娴娜萘康母淖兌?商品工件表面出現(xiàn)裂紋。那麼，如何避免42CrMo厚壁鋼管的滲氮?jiǎng)t是十分關(guān)鍵的難題了，大家可選用下列解決措施來(lái)變更42CrMo厚壁鋼管的滲氮難點(diǎn)。若想解決表面的滲氮難點(diǎn)，主要是要對(duì)熱處理方法生產(chǎn)流程進(jìn)行處理，因?yàn)闈B氮和42CrMo厚壁鋼管的氧化是此外實(shí)施的，因而 ，在熱處理方法的過(guò)程中，理應(yīng)盡可能不能42CrMo厚壁鋼管和汽體碰觸，那樣能夠改善滲氮的情況。造成42CrMo厚壁鋼管表面滲氮物質(zhì)的關(guān)鍵是co2、水蒸氣和二氧化碳等氧化汽體，當(dāng)這類(lèi)氣體和受熱的42CrMo厚壁鋼管碰觸時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致42CrMo厚壁鋼管的氧化和滲氮，因此，控制爐膛內(nèi)的二氧化碳和一氧化碳的比重也是十分關(guān)鍵的。