精密無縫管是靠其表面造成的一層超薄而堅固細致的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的再度滲入、再度氧化，而獲得抗銹蝕的專業(yè)能力。一旦有各種原因，這類塑料膜遭到了持續(xù)損壞，汽體或液體中氧原子便會不斷滲入或金屬復(fù)合材料中鐵原子持續(xù)析離出來 ，造成疏松的化學物質(zhì)，金屬材料表面也就遭到持續(xù)銹蝕。　　精密無縫管腐蝕的原因　　1、精密無縫管表面存積著含有其他化學分子的粉塵或半獸人金屬復(fù)合材料細顆粒物的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼板材間的冷凝水，將二者組合成一個微可充電電池，造成了電化學反應(yīng)，防護膜遭受毀壞，稱之謂原電池原理。　　2、精密無縫管表面粘附有機物汁水(如瓜菜、面湯、痰等)，在有冰氧情況下，構(gòu)成檸檬酸鈉，長期性則檸檬酸鈉對金屬材料表面的腐蝕。　　3、精密無縫管表面粘附含有酸、堿、磷酸鹽化合物(如房間內(nèi)裝修墻面的食用純堿、石灰粉濺出)，導致一部分腐蝕。　　4、在有空氣污染的空氣中(如含有許多硫氰酸鉀、氧化碳、氧化硫的氣體)，遇冷凝水，造成硫酸、醋酸液點，導致化學腐蝕。　　精密無縫管加工系統(tǒng)中的定減徑工藝流程是后明確無縫鋼管直徑的冷軋形變工藝流程，當加工工藝必須 時，可配置8聲卡機架之上的減徑機(12架下列稱縮著力減徑機)，28聲卡機架的支撐力減徑加工工藝能夠完成90%的較大總減徑率(較大總減徑率是定減徑工藝流程重要的性能參數(shù)之一，一般以希臘字母ε表明，若減徑前較大無縫鋼管直徑為D，減徑后少無縫鋼管直徑為d，則：ε=〔D-d〕/D×100%)，其三輥式聲卡機架的單機版架減徑率能夠做到4%上下。因而，該工藝流程在配備三輥式8聲卡機架之上的減徑機后，能在無縫鋼管口模的與此同時完成很大減徑量的冷軋。