沖壓法蘭毛坯的工藝特點(diǎn)：
 

　　1.沖壓工藝供應(yīng)效率高，操作起來方便簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化，沖壓的過程就是沖模設(shè)備和沖壓設(shè)備工作的過程，一般的壓力機(jī)的沖壓次數(shù)是一分鐘幾十次，調(diào)整壓力機(jī)制次數(shù)是一分種幾百次甚至幾千次，而且每一次的沖壓就能獲得一個(gè)沖壓件，所以供應(yīng)效率是十分可觀的。
 

　　2.沖壓工藝供應(yīng)的沖壓件具有一模一樣的特點(diǎn)，世界是沒有兩片*相同的葉子即使是機(jī)器供應(yīng)，也肯定沒有*一模一樣的尺寸和開關(guān)，好像是一模一樣。
 

　　3.沖壓工藝定制的沖壓件可大可小，變化多端，大能大到汽車的縱梁小又能小到秒表的秒針，加上沖壓時(shí)候的材料的冷變形石化效果，沖壓件的強(qiáng)度和風(fēng)度就有了保障。
 

　　4.沖壓一般情況下是不會(huì)產(chǎn)生切屑碎料的，材料的消耗也減少了，避免了浪費(fèi)又降低了成本，不需要其他的加熱設(shè)備，所以市場(chǎng)上的沖壓件的成本是比較低的。
 

　　實(shí)施法蘭的局部堵漏法主要有2個(gè)步驟：
 

　　1、整體用固定夾具局部注入密封劑：采用著這種方法的原因是考慮到此法蘭的泄漏點(diǎn)后，船用碳鋼法蘭毛坯，其它地方出現(xiàn)泄漏是便于處理。
 

　　裝上固定夾具，在泄漏點(diǎn)的兩側(cè)加擋板，防止注入密封劑從局部密封腔溢出。
 

　　擋板以螺栓為依托，插到螺栓上，上部嵌入夾具凹槽內(nèi)用螺栓壓緊，下部一直到達(dá)法蘭凸臺(tái)和墊片上，寬度等于法蘭付間隙。
 

　　調(diào)整好間隙后，按“中間操作法”注入密封劑并防止泄漏。
 

　　2、局部夾具：夾具的截面為凸形，兩側(cè)加盤根槽，注入密封劑壓緊盤根。
 

　　夾具寬度覆蓋法蘭付外圓周上，夾具的圓周長(zhǎng)度應(yīng)至少能覆蓋泄漏點(diǎn)每側(cè)一個(gè)小扇形(兩個(gè)螺栓之間空間)。
 

　　夾具的固定靠在法蘭螺栓上的帶圓環(huán)螺栓，每個(gè)小扇形不得少于1個(gè)注射孔。按“中間操作法”注入密封劑并防止泄漏。