(1)原材料全部采用標(biāo)準(zhǔn)方坯，材質(zhì)穩(wěn)定可靠；

　　(2)毛坯平整度和橢圓度均可準(zhǔn)確控制，做到加工量小；

　　(3)毛坯加工精度高，機(jī)加工效率提升50%；

　　(4)成材率高，料比達(dá)到1.25-1.35；

　　(5)凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右；

　　(6)節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭，可節(jié)約煤耗60%，電耗40%；

　　(7)可根據(jù)客戶(hù)要求任意調(diào)整尺寸。

熱擴(kuò)法蘭毛坯在連接處使用的墊片，在不能明確尺寸的情況下，務(wù)必確認(rèn)法蘭對(duì)接的形式。同時(shí)還要確認(rèn)這種法蘭適用于哪個(gè)國(guó)家何種標(biāo)準(zhǔn)。介質(zhì)、溫度、壓力以及工況條件都應(yīng)是重要因素。例如在工作壓力不大，使用塑料法蘭對(duì)接(PN<6kg)的情況下，選用較硬質(zhì)地的密封件，金屬材料，就會(huì)因材料選用不當(dāng)而發(fā)生泄漏，而如果改用石墨材料，就會(huì)因柔性的而取得較好的效果，反之亦然。再如，在化學(xué)介質(zhì)的工作環(huán)境下，就必須合理匹配不同的密封介質(zhì)方能達(dá)到良好的效果，否則易發(fā)生不可預(yù)期的化學(xué)變化。所以在密封件選擇上的任何悖繆均會(huì)導(dǎo)致不堪設(shè)想的后果。

　　熱擴(kuò)法蘭毛坯熱卷工藝的原理：將端頭夾具和卷曲模具的工作間隙調(diào)整為扁鋼寬度+2mm，用扳手上緊壓緊螺栓，再將輔助螺栓擰緊；啟動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)，在電機(jī)的帶動(dòng)下，將卷曲模具靠板上的端頭夾具旋轉(zhuǎn)至模具垂直正下方；把熱的扁鋼通過(guò)導(dǎo)位裝置的導(dǎo)向槽穿入，放進(jìn)端頭夾具和卷曲模具的工作面之間；啟動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)，在電機(jī)的帶動(dòng)下，卷曲模具旋轉(zhuǎn)，將扁鋼卷曲，在卷曲的過(guò)程中，下面的導(dǎo)位裝置在其電機(jī)和絲杠的驅(qū)動(dòng)下勻速水平移位，將扁鋼卷制成多圓螺旋狀；待該段扁鋼即將卷制完成時(shí)，啟動(dòng)液壓頂壓裝置，頂壓裝置的頂輪頂住扁鋼尾部的外面，配合卷制模具的旋轉(zhuǎn)，將扁鋼尾部壓貼在模具上，關(guān)閉自動(dòng)開(kāi)關(guān)、退回液壓頂壓裝置，完成本次卷制；再用卸料挑桿將加工完成的螺旋體挑出。