導(dǎo)致熱擴(kuò)法蘭毛坯產(chǎn)生冷裂紋的三個原因之間的聯(lián)系

　　熱擴(kuò)法蘭毛坯產(chǎn)生冷裂紋的重要原因是淬硬的顯微組織、氫的集合和必定的焊接殘存應(yīng)力，它們會互相影響。

　　(1)淬硬的顯微組織焊接熱擴(kuò)法蘭毛坯時，焊縫和近縫區(qū)易產(chǎn)生脆性的淬硬組織，這是因?yàn)樵谔肌t等合金元素的感化下，熱擴(kuò)法蘭毛坯的臨界冷卻速度降低，奧氏體的穩(wěn)定性增長，在一般的焊接冷卻速度下，不易產(chǎn)生正常的珠光體改變，從而冷卻到較低溫度時產(chǎn)生了馬氏體改變。大量的馬氏體組織存在時，顯微組織硬度增高，開裂的危險性增大，特別是粗晶區(qū)的馬氏體組織，其冷裂的敏感性更大。因?yàn)楹辖鹪亟档蜁茐牡母邷貦C(jī)能，是以，焊縫金屬一般都經(jīng)由過程控制含碳量來減小淬硬偏向，如熱507焊條，熔敷金屬wC≤0.12%，低于母材金屬的含碳量。

　　(2)氫的集合氫是造成冷裂紋的重要身分，氫的來源主如果焊接材料及坡口外面帶入熔池的水分和油污等。焊接時，焊縫及加熱到相變溫度以上形成了奧氏體的熱影響區(qū)可以或許消融較多的氫。冷卻時，母材的奧氏體具有較高的穩(wěn)定性，冷卻到很低的溫度(200～300℃)才產(chǎn)生馬氏體改變。是以，熱影響區(qū)奧氏體存在時光較長，而焊縫金屬的含碳量控制的較低，不易淬硬，焊縫金屬的奧氏體組織較早向珠光體改變，成果在焊接接頭的熔合區(qū)兩側(cè)形成不合類型的顯微組織。氫在奧氏體的消融度比在鐵素體里要大的多，當(dāng)焊縫金屬已經(jīng)改變成珠光體，而熱影響區(qū)還處在奧氏體時，氫則從焊縫向熱影響區(qū)擴(kuò)散。同時氫在鐵素體里的擴(kuò)散速度很快，氫隨溫度增長極易擴(kuò)散，而在奧氏體里擴(kuò)散速度較小，擴(kuò)散比較艱苦。是以，擴(kuò)散到熱影響區(qū)的氫就集合在離熔合區(qū)不遠(yuǎn)的奧氏體組織里，使熔合區(qū)鄰近的部分熔化區(qū)域形成了較強(qiáng)的冷裂偏向。