Inconel601合金,UNS 牌號為N06601,德標(biāo)2.4851,是一款能在溫度高達1180抗氧化性良好的鎳鉻合金。至在很嚴(yán)酷的條件下,如加熱和冷卻循環(huán)過程中,601合金依然能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。抗碳化性好。由于有較高的鉻、鋁含量,也常用于含硫氣氛中抗高溫氧化。在室溫和高溫時,601合金具有很好的機械性能 ,很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能。
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.10 | 0.50 | 1.00 | 0.020 | 0.015 | 21.0-25.0 | 72.0 | - | 1.00 |
其他 | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb≤ |
1.00-1.70 | - | 余量 | - | - | - | - |
Inconel601合金合金在一般的工業(yè)過程中都易于加工。不過,由于具有高強度,冷、熱加工時需要大功率的機器。
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,601合金合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力和較純凈的爐氣成分。
若燃氣的雜質(zhì)含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐。但爐氣必須為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。燃燒火焰不能直接燒向工件。
601合金合金,合適的熱加工溫度為 1200-900℃, 冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限。
爐子到溫后,材料的保溫時間為每 mm厚度 60 分鐘。保溫到規(guī)定的時間后立即出爐,在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)加工。如果金屬的溫度降到加工溫度以下,應(yīng)再次加熱。
冷加工應(yīng)在固溶處理后進行,601合金的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。當(dāng)冷變形量大于 10%時需要最終固溶處理。601合金的熱處理溫度范圍是920-980℃,最合適為 950℃。為得到高溫持久的性能,601合金的高溫固溶處理溫度范圍是1 -1180。采用水淬能得到最大的抗蠕變性和 500-800之間最少的碳析出。3mm以下厚度的材料也可以采用快速空冷。
高溫合金在工作中會形成一層氧化物保護膜。因此是否需要打磨要仔細核對。 在 601合金 工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除, 需要用細砂帶或砂輪打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預(yù)處理。
601合金的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,601合金適合采用低表面切削速度和重進刀量。
在焊接前,材料必須是退火或固溶處理態(tài),表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍 25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。層間溫度不超過120,不需要焊前或焊后熱處理。
推薦使用的焊接材料:
焊條AWS A 5.11 ENiCrFe-3
焊絲AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1