異形法蘭毛坯的墊片又稱柔性石墨金屬增強復(fù)合墊片，它是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復(fù)合壓成的一種密封墊片，成品凸緣厚度更大的強度和更大的抗撕裂性和內(nèi)部的較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，總熱軋庫存，金屬沖壓彎頭材料分為碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁合金、塑料、氬羅排水，等等。

　　作為金屬材料，并將發(fā)生在反應(yīng)的潮濕環(huán)境中的空氣，從而改變原始金屬的特性，但也可以是法蘭與氧化劑鈍化，形成堅韌的富鉻氧化膜的致密層上表面保護的CrO，可以進一步有效地防止氧化反應(yīng)的發(fā)生，不銹鋼彎頭角度校正技術(shù)研究，在管道系統(tǒng)中，不銹鋼管彎頭是改變所述管的方向，密封表面的高壓力墊接觸寬度很窄(線接觸)，則具有高的加工光潔度墊圈密封表面，由探頭發(fā)射的超聲波束，金屬達到，當與金屬-空氣界面發(fā)送的超聲波束，它是通過焊縫折射，也被稱為環(huán)軋制或擴孔滾動環(huán)。

異形法蘭毛坯制造工藝，其特征在于它包括以下步驟：

　　(1)將生鐵、廢鋼，邊角料或金加工中切剛產(chǎn)生的鋼盾進行成份分析，按比例配料，將配比好的料加入中頻煉鋼爐或電弧煉鋼爐；

　　(2)電爐爐溫升至1500℃~1600℃，時間為1~1.5小時，使熔化成為鋼水，對鋼水作化學成分快速分析，按鋼種添加所需的元素，使其符合所需鋼種化學成分指標；

　　(3)將煉好的鋼水溫度控制在1450℃~1500℃時，倒入澆鑄包，送澆鑄線；

　　(4)在澆鑄前也即煉鋼的同時，對金屬澆鑄模進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為300℃~400℃，并對鑄模內(nèi)噴涂料，烘干待澆；

　　(5)澆鑄包內(nèi)的鋼水倒入金屬澆鑄模，待凝固后開模，取出鑄件，并對鑄件進行清理，得到鑄坯；

　　(6)將鑄坯經(jīng)滾道送至跟壓機，由碾壓機的一對碾壓輥喂壓，冷卻后得到異形法蘭毛坯。